Реализованные проекты

Промышленная площадка ОАО «Щёкиноазот»

Организация производства фенолоформальдегидных смол.

Продукт: фенолоформальдегидные смолы – применяются при производстве фанеры, минеральной ваты, древесных плит (ДСП, ДВП, МДФ), композиционных материалов (текстолиты), в качестве инженерных пластиков при изготовлении деталей для электротехники, машиностроения и других отраслей промышленности.

Мощность производства: 50 тыс. тонн в год

Цель проекта: создание современного производства по производству фенолоформальдегидных смол с использованием новейших технологий.

Стадия работы над проектом:

Создано совместное предприятие с ведущим мировым лидером в сфере производства фенолоформальдегидных смол - американской компанией Momentive (ранее Specialty Chemicals Hexion Specialty Chemicals). Проект завершен. Готовая продукция отгружается потребителям.

Основные результаты реализации проекта:

• Сотрудничество с мировым лидером в области производства смол – компанией HEXION
• Получение передового западного опыта в сфере технологий и организации бизнеса
• Обеспечение быстрого выхода на рынок смол РФ
• Создание дополнительных возможностей для развития направления переработки метанола
• Диверсификация производства

Строительство установки КФК и формалина.

Продукт: карбамидоформальдегидный концентрат (КФК) и формалин.

КФК и формалин используются при производстве формальдегидных смол, продуктов деревопереработки, инженерных пластиков, лаков, красителей, а также в фармацевтике./p>

Мощность производства: 50 тыс. тонн в год

Цель проекта: создание нового производства карбамидоформальдегидного концентрата и формалина.

Стадия работы над проектом: Проект завершен. Готовая продукция отгружается потребителям. В настоящий момент производство работает устойчиво и приносит стабильный доход, позволяя осваивать новые рынки сбыта.

Основные результаты реализации проекта:

• Диверсификация производства
• Продолжение продуктовых линеек производства метанола
• Основа создания производства фенолоформальдегидных смол

Производство метанола М-450. Расширение действующего предприятия.

Продукт: метанол

Мощность производства: 450 тыс.тонн в год

Цель проекта: создание самого современного на территории РФ производства метанола – основы для дальнейшего развития перерабатывающих производств, повышение безопасности и энергоэффективности производства, снижение нагрузки на окружающую среду.

Стадия работы над проектом: В августе 2009г. введен в эксплуатацию первый пусковой комплекс – склад метанола, в июле 2010г. - отделение химводоподготовки, в октябре 2011г. пущено в эксплуатацию основное производство метанола М-450. Проект завершен. Готовая продукция отгружается потребителям.

Основные результаты реализации проекта: технология, предоставленная компанией HALDOR TOPSOE, позволяет при увеличении производственной мощности по выпуску метанола-ректификата высокого качества снизить расходные нормы сырья и энергоресурсов. Производимый на установке М-450 метанол будет использоваться как для дальнейшей глубокой его переработки на промышленной площадке ОАО «Щёкиноазот», так и для его продажи на внутреннем и внешнем рынках.

Строительство водородной установки

Продукт: водород

Мощность производства: 26 тыс. нм³ в час

Цель проекта: создание производства водорода, отвечающего самым высоким мировым требованиям в части экологии и энергосбережения.

Стадия работы над проектом: Стратегическим партнером по реализации проекта является компания HALDOR TOPSOE (Дания). В 2010г.началась активная работа по реализации проекта.Генеральный проектировщик ОАО «НИИК» (Дзержинск). В декабре 2012г. завершены пуско-наладочныеработы.В настоящее время установка эксплуатируется.

Основные ожидаемые результаты реализации проекта: реализация проекта позволит снизить себестоимость производстваводорода за счет снижения расходных норм сырья и энергоресурсов. Использование самой совершенной на сегодняшний день технологиипозволитснизить нагрузку на окружающую среду.

Реконструкция Первомайская ТЭЦ

Продукт: электрическая и тепловая энергия

Мощность:

Установленная электрическая мощность – 105 МВт

Установленная тепловая мощность – 774 Гкал/час

Цель проекта: повышение эффективности эксплуатации Первомайской ТЭЦ и обеспечение надежной эксплуатации оборудования с максимальным покрытием нужд ОАО «Щёкиноазот» в электрической и тепловой энергии.

Стадия работы над проектом: Работы на ТЭЦ завершены в 2012г.

Основные ожидаемые результаты реализации проекта: снижениесебестоимости электрической и тепловой энергии, повышение эффективности эксплуатации оборудования ТЭЦ, обеспечение надежности энергопроизводства и энергонезависимости ОАО «Щёкиноазот».

Реконструкция цеха окисления

Продукт: циклогексанон

Мощность производства: 55 тыс. тонн в год

Цель проекта: внедрение современной технологии, повышение степени надежности оборудования цеха окисления циклогексана.

Стадия работы над проектом: в настоящее время ведется эксплуатация объекта.

Основные ожидаемые результаты реализации проекта: реализация проекта позволила снизить расходные нормы сырья и энергоресурсов. Использование современной технологии привело к сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Техническое перевооружение производства формалина с уротропином

Продукт: формалин

Мощность производства: 60 тыс.т в год

Цель проекта: на базе существующего производства формалина с уротропином организовано производство концентрированного формалина

Стадия работы над проектом: в настоящее время ведется опытная эксплуатация объекта.

Основные ожидаемые результаты реализации проекта: реализация проекта позволила повысить технологический уровень производства, увеличить объем продаж карбамидо-формальдегидного концентрата.

Техническое перевооружение цехов производства капролактама

Продукт: капролактам

Мощность производства: 60 тыс. тонн в год

Цель проекта: увеличение мощности производства капролактама за счет совершенствования технологических процессов.

Стадия работы над проектом: Мероприятия 2012-2013гг. выполнены.

Основные ожидаемые результаты реализации проекта: на основе совершенствования технологических процессов повышено качество продукции и ее конкурентоспособность, снижены энергозатраты на единицу продукции и негативное воздействие на окружающую среду.

Техническое перевооружение производства ФФС (совместное производство с Momentive Specialty Chemicals, США)

Продукт: фенолформальдегидные смолы (ФФС)

Мощность производства: до 120 тыс.тонн в год

Цель проекта: установка дополнительного реактора для увеличения мощности производства до 120 тыс. тонн продукции в год.

Стадия работы над проектом: проект завершен в декабре 2014 г.

Основные ожидаемые результаты реализации проекта: реализация проекта позволит увеличить объем выпускаемой продукции и объем продаж фенолформальдегидных смол.

Промышленная площадка ОАО «Химволокно»

Организация производства полиамидных высокопрочных нитей

Продукт: высокопрочные полиамидные нити

Мощность производства: 9,2 тыс. тонн в год

Цель проекта: расширение профильного направления для ОАО «Химволокно» путем создания нового современного производства полиамидных высокопрочных технических нитей FDY из полиамида 6 линейных плотностей 15-210 текс.

Проект завершен.

Основные результаты реализации проекта: Опыт в создании современного производства с использованием новейших технологий

Организация производства нетканого материала типа Спанбонд

Продукт: спанбонд

Мощность производства: 3,4 тыс. тонн в год

Цель проекта: создание принципиально нового производства нетканого материала типа Спанбонд на промышленной площадке ОАО «Химволокно» на базе имеющегося опыта производства и переработки полимеров.

Стадия работы над проектом:

Проект завершен. Готовая продукция отгружается потребителям. Техническими службами предприятия проводится работа над расширением ассортимента нетканых материалов. Pазработаны и реализуютсяновые виды продукции:

• строительные мембраны «TECHNOHAUT» для кровли, стен, применяемые в строительстве как ветро-пароизоляционный материал.
• нетканое укрывное полотно сельскохозяйственного назначения "nanoAgrol".

Основные результаты реализации проекта:

• Расширение продуктового ряда переработки полимеров
• Выход на новые быстро растущие рынки
• Создание современного производства с использованием новейших технологий
• Диверсификация производства